SNCR尿素脫硝設備操作規程
發布日期:2022-10-31
SNCF尿素脫硝設備操作規程
、脫硝原理
脫硝通俗的講就是將用氨水或者尿素溶液霧化后噴到爐膛里,將硝(即氮氧化合物,主要是一氧化氮、二氧化氮)從煙氣中除去,變成對空氣無害
的氮氣。
SNCR兌硝工藝介紹
SNC即選擇性非催化還原技術,它是目前主要的煙氣脫硝技術之
一。在爐膛800~1050C這一狹窄的溫度范圍內、無催化劑作用下,NH或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx基本上不與煙氣中的Q作用,據此發展了SNCR因氣脫硝技術。在800~1250C范圍內,NH3或尿素還原NOx 的主要反應為:尿素為還原劑
2NO^CO(NH2)2+ -O. ->2皿噸+ 2禺0
2
不同還原劑有不同的反應溫度范圍,此溫度范圍稱為溫度窗。當反應溫度過高時,由于氨的分解會使NOx還原率降低,另一方面,反應溫度過低時,氨的逃逸增加,也會使NOx還原率降低。SNCF工藝技術的關鍵就在于,還原劑噴入系統必須盡可能地將還原劑噴入到爐內最有效溫度窗區域內,即盡可能的保證所噴
入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行良好的混合,這樣一方面可以提高還原劑利用率,另外一方面可以控制獲得較小的氨逃逸。
二、脫硝設備組成
本套脫硝設備包括尿素溶液制備系統(攪拌罐、轉運泵、儲存罐)、脫硝計量泵站系統(計量泵、壓力表、管件閥門、底座、電控箱)、分配模塊(壓力表、壓縮空氣調節閥)、脫硝噴槍(噴嘴、槍桿、保護套管、混合器、快速接頭、快拆卡子等)、管道(尿素溶液管道、壓縮空氣管道)。
三、尿素溶液制備系統
1. 尿素溶液作為脫硝還原劑的優點是干凈衛生安全。
2. 在冬季通常配制成10%的濃度,本項目中攪拌罐的容積為2立方,放4 袋50公
斤的尿素即可。在夏季可以配制的濃一些(15-20%),并相應減少計量泵的流
量。在鍋爐負荷比較大的情況下可以配的濃度大一些。
3. 尿素可以采用農用尿素顆粒,選擇標準含氮量的優質尿素為好。
4. 尿素非常容易吸水受潮板結,所以儲存的時候要放在木托上并保持干燥通風。
5. 尿素溶顆粒在溶解時大量吸熱,所以在配制尿素溶液時盡量使用熱水或者通入蒸
汽,以免尿素溶液在低溫的情況下結晶堵塞管路或者噴槍。
6. 配制尿素溶液要采用軟化水或者除鹽水,防止結晶結垢堵塞噴嘴。
7. 要經常查看攪拌罐和儲存罐的液位,及時配制,防止轉運泵、計量泵無水運轉。
8. 尿素轉運泵在抽完攪拌罐的溶液后,要在攪拌罐里加適量清水繼續抽到儲存罐
里,目的是清洗一下轉運泵,防止尿素在泵的機封里結晶。
9. 轉運泵不出水的原因主要是泵內有空氣,需要打開放氣孔,讓溶液充滿泵即可。
10. 過濾器要經常打開清洗一下過濾網。尿素顆粒有雜質,尿素袋子里的合格證紙片
和編織袋塑料皮、密封線要注意取出,防止堵塞過濾器。
四、脫硝計量系統
脫硝計量系統是SNCR兌硝設備的核心主要設備,它主要功能是精確計量尿素溶液的流量。
1. 本模塊計量主要通過電動調節閥進行調節,然后通過電磁流量計計量。
2. 尿素溶液輸送加壓泵為滿足揚程需要為管路系統提供壓力,壓力通常設定為0.4-
0.5MPa ,如果壓力過高可以調整回流閥來泄壓回流。在壓力調整不正確時管路
會出現震動異響,通過調節閥可以消除這種現象。
3. 當輸送加壓泵壓力低或者啟動無壓力時要檢查儲罐時候缺水或者檢查泵
站管路前的過濾器是否堵塞。(旋開丫型過濾器的蓋子查看并沖洗過濾網)
4. 平時要檢查管路是否有跑冒滴漏現象,及時緊固螺紋,防止尿素溶液滲出結晶白
花花的。
5. 本模塊設置2臺輸送加壓泵,為1用1備,在某臺泵出現故障時,切換到備用
泵。
五、脫硝分配模塊
1、分配模塊主要是為脫硝噴槍提供尿素溶液和壓縮空氣,調整和保持均勻
的流量和壓力。
2、每組分配模塊分為尿素溶液和壓縮空氣兩部分,并分別設置總開關(一級調整壓
力和流量),尿素溶液分配組還包括針形調節閥和不銹鋼壓力表;壓縮空氣分配組設置了壓縮空氣調節閥(自帶壓力表)。針型閥和壓縮空氣調節屬于二級調節。
3、尿素溶液的壓力通常調節到0.4-0.5MPa ,壓縮空氣的壓力通常調節到0.4-
0.5MPa 。每爐的每組分配模塊要保持相同的壓力。如果出現壓力異常要檢查各閥門
或噴槍是否堵塞。
4、分配模塊的接頭均為快速接頭,要定期檢查是否松動滴水跑氣,及時擰緊。
六、脫硝噴槍
脫硝噴槍為SNC脫硝的核心部件。一切圍繞噴槍,一切為了噴槍。
1、噴槍為雙流體噴槍,壓縮空氣進口在槍尾槍屁股,尿素溶液進口在垂直槍桿的方
向。平時務必保證尿素溶液的進口垂直向上(這樣才能保證噴嘴噴出的扇形霧是
水平方向)
2、噴槍的噴嘴材質為310S,耐高溫耐摩擦,噴嘴通常距離爐墻2-5厘米, 安裝時切
記不能縮在爐墻里或者結焦里,也不能伸入爐膛太長。
3、噴槍為了固定和保護槍桿噴嘴,設置了保護套管,保護套管上有保護氣的開關球
閥,平時可以開較小的壓縮空氣來保持套管暢通(起到冷卻作用并防止結焦堵塞
抽不出噴槍)
4、噴槍上有一個定位螺絲,是用來確定噴槍插入的深度,要保持擰緊狀態,不可
隨意松動。
5、噴槍為易拆卸快速卡箍。為了保持噴霧扇形水平方向,要調整好尿素進口垂直向
上后及時旋緊卡箍。
6、噴槍在不用時要及時松開快查街頭,打開卡箍,取出噴槍。防止噴槍在爐膛里干
燒。
7、尿素溶液壓力超出設定壓力時要取出噴槍,檢查噴嘴和混合器的尿素溶液進口是
否堵塞,并用針清理雜質臟物。
8、噴槍要每周至少一次取出檢查霧化情況,觀察是否有結焦、損壞、堵塞
等現象影響霧化的效果。并及時處理
七、脫硝工藝操作流程
1、打開總電源開關
2、攪拌罐上水,加入尿素,開啟攪拌電機
3、尿素溶解好并靜置1-2 小時,確定尿素完全溶解,無顆粒殘留。
4、啟動轉運泵,將尿素溶液打入儲罐;再配制一攪拌罐,打入儲罐。
5、壓縮空氣開關打開,分配模塊上的壓縮空氣開關都打開(注意務必先開壓縮空
氣)
6、確定泵站進口暢通,確定分配模塊尿素溶液開關開啟,啟動輸送加壓泵。
7、觀察和調整尿素溶液和壓縮空氣的壓力在設定值。
8、確定每只噴槍的霧化效果比較理想時,將噴槍插入爐膛。
9、脫硝系統停用時,先關計量泵,將管路里尿素溶液殘液用盡,再關閉壓縮空氣
10、取出噴槍
八、日常注意事項
1. 每天定時巡檢,觀察計量泵和分配模塊壓力情況,如果異常及時排查原因。
2. 每周逐一抽出噴槍檢視噴嘴和霧化情況。
3. 檢查儲罐液位,尤其夜班,確認溶液液位時候夠用。
4. 檢查管路是否跑冒滴漏。
九、常見故障處理
1、轉運泵不上水:需要放氣
2、輸送加壓泵有震動異響:調整背壓閥
3、輸送加壓泵無壓力:缺水或者過濾器堵塞
4、輸送加壓泵超壓:分配模塊閥門或者噴槍尿素溶液進口針孔堵塞
5、輸送加壓泵壓力低:檢查快速接頭是否松掉或者噴槍噴嘴燒壞。
6、氮氧化合物超標:檢查霧化效果或者加大流量十、結語
本脫硝系統簡單易學易操作, 日常巡檢是關鍵
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