脫硝噴槍磨損的問題
發布日期：2021-04-27
在超高壓環境下脫硫脫硝噴槍的磨損。脫硝系統燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。
400 MPa壓力范圍內脫硫脫硝噴槍孔內部的空化兩相流進行了數值模擬，闡述了射流在脫硫脫硝噴槍內的形成過程，分析了長徑比、壓力和入口形狀對脫硫脫硝噴槍內空化的影響，并在相應壓力下對脫硫脫硝噴槍的磨損進行了實驗研究。脫硝噴槍使用時需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中850℃-1050℃的區域內，因此需要采用耐腐蝕、耐高溫的材質。
結果表明：脫硫脫硝噴槍內部的空化發展程度隨著長徑比的增大而減弱；在一定的長徑比范圍內，空化可以發展到噴嘴出口，并最終使射流的初始直徑小于噴嘴直徑，且在此條件下當壓力升高時，射流的初始直徑增大；良好的入口形線可以降低空化的發展程度；脫硫脫硝噴槍入口的磨損較出口更顯著，空蝕和高壓水的沖蝕造成了脫硫脫硝噴槍孔邊緣形狀的破壞，這種破壞隨著壓力的升高而加劇，選擇合適的長徑比是減少沖蝕磨損的有效途徑。脫硝系統SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。
上一篇：什么會影響脫硝工程的效率？
下一篇：關于鍋爐脫硝噴槍
